從F（氟）到（dào）U（鈾）的便（biàn）攜式元（yuán）素分析儀

分析快速，結果準確使得Bruker便攜式X射線（xiàn）熒光光譜儀成為汽車行業材（cái）料分析、成品和生產過程零部（bù）件質（zhì）量管控的理想選擇。

Bruker便攜式XRF可以在固體、液體和粉末的任何位置進行測（cè）量。

在兼具市售常規（guī）便攜式XRF 分析能力的（de）同時，它能夠（gòu）快速準確分析樣品中的輕元素，如鎂、鋁和矽等，Tracer5g甚至可以實現Na（鈉）和F（氟）的定性定量分析。

汽車（chē）工業中便攜（xié）式XRF典型應用包括合金識別（bié）和質量控製、廢舊金屬回收、鍍層分（fèn）析、RoHS檢測等，這使得Bruker便攜式XRF成（chéng）為汽車工業中非常有用的無損光譜分析技術檢測工具（jù）。

汽車工業中的PMI

便攜式X射線熒光（XRF）是一種（zhǒng）多功能技術，非（fēi）常適用於對汽車生（shēng）產中所使用的（de）金屬零部件成分分析。

汽車工業正在通過引入（rù）各種新型材料進（jìn）行行（háng）業變（biàn）革，這些材料逐（zhú）步輕量（liàng）化的同時依然能夠保持更高（gāo）的強度。

這種技術可以同時檢測樣品中的多種元素，從主要（yào）元素到微量（liàng）元素，並且可以在任（rèn）意地（dì）點對大尺寸樣品進行快速無損分析。

汽車工業中的RoHS應用

對生活中（zhōng）的日常消（xiāo）費品進行快速（sù）、非（fēi）破壞性的重金屬檢測對我們的健康至關重要。

需要測試的不僅僅是汽車（chē）車身（shēn）上的錫焊、塗料、服裝和裝（zhuāng）飾（shì）品，所有的電子產品、家電和汽車零部件都需要進行篩查，以（yǐ）確保在維修、重（chóng）複（fù）使用或回收之（zhī）前它們是安全的。

XRF是一種快速、無損篩（shāi）查工具，用於檢測限製性（xìng）金屬，如鉛（Pb）、汞（Hg）、鉻（Cr）、鎘（gé）（Cd）和溴（Br）。

在一些國家，塑料廢棄物每年都被丟棄，如果其中混入硫（S），在燃燒時會產（chǎn）生汙染氣體，不利於環境安全和人體健康；

在韓國，汽車座椅中的磷（P）含量需要嚴格控製，以確保這些產品符合標準並對消費者安全。

便攜式XRF的靈活性使得它尤其適用（yòng）於對此類體積很大的材料進行進行安（ān）全質量篩查（chá）以及現場測試。

汽車工業中的玻璃組成分析

在汽車工業中，玻（bō）璃（lí）能夠為駕駛者和乘客提供開（kāi）闊的（de）視野，它還在乘客安全和整體車輛設計（jì）方麵扮演著至關重要的角色。

玻璃製造技術在不斷進步，汽車（chē）玻璃的使用需要確保產品的質量、強度和安全性。

Bruker便攜式XRF可以快速分析汽車工業中玻璃的主量和微量成分，可在非破（pò）壞情況下對大體積樣品進行快速檢測分析。

Bruker便攜式XRF對於玻璃樣品中（zhōng）的關鍵元素（sù）（F、Na、Mg、Al）靈敏度較高，測試結果準確可靠（kào），是汽車行業（yè）玻璃樣品（pǐn）成分分析的不錯的（de）選擇。

汽車工業中的鍍層分析

在（zài）汽車（chē）工業中，鍍層有著多個重要的功（gōng）能，因此被應用於車輛的各個組件。

鍍層在（zài）汽車工業中的主要功能有：保護、增強和改善不同零部件的性能和美觀。

因此控製鍍層在車輛零部件上的厚度（dù）非常重要，以確保其具有良好（hǎo）性能和合適的成本。

常見的鍍（dù）層（céng）類型包括銅鍍錫、銅鍍銀、鎳鍍鉻、鐵（tiě）鍍鎳等。

近年來，汽車工業正在通過（guò）引入各種新型高強度輕質材料進行（háng）行業革命，

所用材料（liào）逐步向輕質化高強度轉（zhuǎn）變，比如經過表麵特殊處理鋁合金。

便攜式XRF還可以用於分析此類樣品表麵特殊處理鍍層（céng）的質量（liàng）密度（mg/m2）分析，比如鋁（lǚ）合金表麵的鋯或鈦鍍層。

車用油品分析

便攜式X射線熒（yíng）光（XRF）對廢棄油（yóu）進（jìn）行分析可以幫助發動機改進（jìn）更新預防（fáng）性維護計劃。

通過發動機、機械設備使用油品中金屬雜質變化趨勢分析可（kě）以用來確（què）定哪些元素在增加或減少。

趨勢可（kě）以指出引擎的哪個部分正（zhèng）在損壞，這（zhè）意味著可以進行更換或維（wéi）修，以避免災難性故障（zhàng）。

典（diǎn）型的（de）分析（xī）樣品包括汽車燃油（yóu）、發動機潤（rùn）滑油（yóu）和添加劑、汙染物、以及從機械設備中的磨損產生的碎屑。

Bruker便攜式（shì）XRF對於此類樣品分析（xī）準確， 測試（shì）結果性可靠，

是用於快速分析潤滑油中的磨損金屬、濾料顆粒分（fèn）析、質（zhì）量控製、油品配方的開發，以及燃料中（zhōng）硫的分析好幫手。

汽車尾（wěi）氣處理裝置中催化劑（jì）的分析

隨著汽車尾氣處理裝置中的貴（guì）金屬（尤其（qí）是銠、鈀和鉑）催化加市場價值的暴漲（zhǎng），

汽車（chē）尾（wěi）氣處理裝置中三元催化劑的回收利用成為了一個新型產業。

為了保護市場上三元催化（huà）回收賣家和買家的利益，

準確地了解正在回收利用的催（cuī）化轉換器材料中的貴金屬含量非常重要。

便攜式X射線（xiàn）熒光（XRF）是一種方便（biàn）的（de）工具，

可用於測試（shì）汽車尾氣處理裝置中的貴金屬元素和（hé）其他元素。

測量汽車尾氣處理裝置中三元催化劑中銠、鈀和鉑的常規方法是（shì）將其溶解成溶液，

然後（hòu）使用ICP-MS或ICP-OES進行測量。

雖然這些測量方法結果準確，但製樣過程繁瑣無法快速現場獲得測試結果。

便攜式XRF測試方便（biàn），且樣品需求量少，測量（liàng）速度快，因此可以快速現場獲得測試結果（guǒ）。

三元鋰電池分析

在三元鋰電池正（zhèng）極材料的研究和生產過程中，

關鍵的一步是分析和控製三種金（jīn）屬元素的組成：鎳、鈷（gǔ）和錳，

以獲（huò）得期待的電池性能。

這是因為正極材料通常由鋰鎳鈷錳氧化（huà）物（LiNiCoMnO2）組成，

鎳、鈷和錳的比例直接影響電池的（de）性能特性。

高價值的金屬元素如鎳、鈷、錳還可以從回收的電池中進一步（bù）提取出來。

這些材料可以用於（yú）製造新電池或其他產品。

Bruker便攜式X射線熒光（XRF）儀器也是鋰電池鎳-鈷-錳（měng）回收利用的有用工具（jù）。