
用(yòng)途:本機主要擠製PPPEPCABSPET等(děng)熱塑性(xìng)塑料,采用雙階段字(zì)母機,達(dá)到雙層過濾的(de)目的,更加有(yǒu)效的去(qù)除回料中所含的雜質,並能充分排氣,使塑化更均勻,顆粒結實飽滿,有光澤。
造粒機(jī)生產流程:破碎清洗出來(lái)的幹淨片料-投(tóu)入塑料造粒機主機-加熱融化擠出-進入造粒機輔機-水槽冷卻-切粒-接料倉
特點:塑化混煉均勻,產量高,質量穩定,適用範圍廣,使用壽命長等特點。
一、注意事項
1、造粒(lì)機要正向運轉;避免倒(dǎo)轉。
2、造粒機切忌涼機空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(gàng)(抱軸)現象。
3、造粒機的進料口,放氣孔內嚴禁(jìn)進入鐵器等雜物。以免造成事故,影響生產。
二、造粒機工作過程(chéng)中注意事(shì)項
1、隨時注意機身溫度變化,用幹淨(jìng)手觸摸條子(zǐ)不沾手(shǒu)時,應立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機軸承部位燒(shāo)手時,或伴(bàn)有噪音應及時(shí)檢修,並補充加油。
3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手(shǒu)或有雜音時,要停機檢修並加(jiā)注黃油。正常工作時,軸承室每(měi)隔(gé)5-6天加黃(huáng)油一次。
4、注意摸(mō)清機子的運行規(guī)律;如:機溫高低(dī),轉速快慢(màn),可根據情況,及時處理。
5、機身運轉不穩定時,應注意檢查連軸器吻合(hé)的間隙是否太(tài)緊,要及時調鬆些。
三、首次開機操作方法
1、開機前,首先升溫約四五十分鍾(zhōng)。將溫度升到用(yòng)手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉(lā)動八至十次。然(rán)後繼續(xù)升溫十(shí)分鍾左右,而後開機,但要繼續加溫,因為正(zhèng)常生產需要持續補充熱量;根據(jù)不同性質的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常(cháng)工作時,機溫要(yào)保持穩定,不(bú)要忽高忽低。放氣孔附近(jìn),直到機(jī)頭(tóu)部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料(liào))。
3、入料要均勻,並(bìng)加足。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則(zé)會影響顆粒的(de)質量和產量。
4、停機(jī)時,主機要徹底切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。